工藝描述
通過初選將缺角，隱裂，柵線印刷不良，裂片，色差等電池片篩選出來，保證組件的質(zhì)量和生產(chǎn)順利高效率的運行。
所需工具、材料及設(shè)備
1工具：美工刀、
2主材料：電池片
3輔助材料：透明膠帶
4設(shè)備：分選臺
操作工步及要求
工作準備：                                        
開始挑選前首先清潔分選臺和檢查本崗位所需物品，分選臺上不得有本崗位以外的其它物品.戴好手套。                   
工步：                                                 
開箱時，首先檢查電池片的外包裝是否完好，數(shù)量是否正確。如果發(fā)現(xiàn)電池片的包裝上，有明顯的損壞跡象以及時通知質(zhì)檢員進行確認。確認電池片的廠家及性能是否與生產(chǎn)指令單一致，發(fā)現(xiàn)問題立即通知領(lǐng)料人員。特別注意拿電池片是要輕拿輕放。
開包挑選時應(yīng)輕拿輕放應(yīng)注意電池片的數(shù)量是否正確。對于少片或是應(yīng)為廠家原因出現(xiàn)的電池片的質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知質(zhì)檢人員進行確認。
選電池片時，應(yīng)用手拿電池片側(cè)面，避免電池片表面的減反射膜損壞。禁止一只手拿一疊電池片，另一只手從一疊電池片中一張張抽出進行檢驗。選片時手中只能有一張電池片。
取電池片時要輕拿輕放，此過程速度不可過快，以免碰碎電池片；挑選隱裂電池片時禁止采用扇搖或敲打電池片的方法。
挑選電池片時應(yīng)從外觀上進行分類如缺角，隱裂，柵線印刷不良，裂片，色差、水印，水胞等不合格電池片分別歸類，電池片疊放不得超過36片。                        
根據(jù)生產(chǎn)指令信息的要求正確填寫生產(chǎn)流程單并將電池片和流程單一并發(fā)送到下一工序。
做好該崗位的相關(guān)記錄, 收集整理已消耗材料的相關(guān)信息，向統(tǒng)計人員提供正確的有關(guān)電池片實際使用的情況的數(shù)據(jù)資料。
整理并標識好當日剩余的各類電池片,配合統(tǒng)計人員做好余料.退庫做到每個合同作完剩余電池片及時退庫。
自互檢內(nèi)容
按質(zhì)檢標準檢驗初選電池片是否合格，數(shù)量是否正確。
不合格電池是否分類正確
要求記錄數(shù)據(jù)是否記錄完整。
注意事項
忽視對合格電池片標準的理解,導(dǎo)致將許多不合格的電池片應(yīng)用到后面的工序中導(dǎo)致了后面的工序出現(xiàn)裂片而更換電池片使工作效率降低.最可怕的是層壓之后出現(xiàn)裂片從而導(dǎo)致了整個組件的 降級甚至返修.
忽視對操作要求的理解,不能按要求操作,導(dǎo)致許多好的電池片造成隱裂.嚴禁電池片的相互摩擦,以免造成減反射膜的損壞.